Строительные нормы и правила: СП 29.13330.2011 Полы (актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88)

Свод правил СП 29.13330.2011 является актуализированной редакцией СНиПа 2.03.13-88 и регламентирует процесс проектирования полов как для производственных помещений, так и для других типов зданий. Монтаж осуществляют на основании требований Федерального закона от 30 декабря 2009 года N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (нормы по противопожарным, санитарным и технологическим стандартам). СП — результат многолетних наработок профессионалов. Выполнение указанных норм — залог долговечности и максимальной прочности возведенных конструкций. Требования обязательны только при строительстве общественных зданий, но многие ориентируются на них при возведении частных домов.

Что требуют от промышленных покрытий в производственных помещениях

Все промышленные здания должны соответствовать конструктивным требованиям, чтобы обеспечить эффективность технологического процесса. Основой любого строения является пол — поверхность, на которую приходится основная нагрузка помещения.

Он должен быть:

• с высокой механической прочностью;
• с ровной и гладкой поверхностью;
• не скользким;
• не подвержен истиранию;
• не крошиться (без пыли);
• эластичным (не повреждать предметы при перемещении по полу);
• бесшумным при динамических нагрузках;
• жаростойким;
• водонепроницаемым;
• стойким к агрессивным воздействиям (щелочи, кислоты);
• ремонтопригодным;
• легко очищающимся;
• экономичным (в смете менее 25% от всего здания).

Стяжка и ее элементы

На бетонную стяжку в производственных помещениях воздействуют статические, динамические, ударно-импульсные нагрузки. Она является местом для фиксации промышленных станков массой до 50 т и выше, по которому перемещают большегрузные тележки. Обустройство требует строгого соответствия инженерному проекту, соблюдения всех технологических норм.

Стяжка — это основание для любого типа пола. Функции: теплоизоляция, гидроизоляция, звукоизоляция. В зависимости от прочности состава ей присваивают марку. Наиболее распространенная — М300.

Отличительные элементы промышленной стяжки:

• основа, обработанная веществами, повышающими прочность адгезии;
• смесь с улучшенными прочностными характеристиками;
• армированный каркас;
• разделенные плиты для снижения нагрузки для предотвращения трещин;
• поверх нанесенный топпинг (портландцемент в смеси с кварцем или корундом) для получения прочной гладкой поверхности.

Технология укладки стяжки в соответствии со СП 29.13330.2011

При выполнении работ в соответствии со СНиП получают прочное основание, ровное и долговечное. Среди основных требований:

• Цементно-песчанная стяжка на бетонной основе — не менее 2 см.
• Над коммуникациями слой — не менее 2 см.
• Применение звуко- или теплоизоляции требует слоя от 4 см без деформаций.
• Самовыравнивающаяся смесь — не менее 2 мм.

Перед заливкой любого типа раствора основание грунтуют и выдерживают до полного высыхания. Применение цементно-песчаного раствора требует увлажнения поверхности перед нанесением. Смеси на гипсовой основе кладут на сухой бетон. Многослойное покрытие с тепло- и звукоизоляцией обязательно по периметру оснащают демпферной лентой (выше на 2–3 мм будущей высоты).

В промышленных зданиях, согласно СП, заливка и выравнивание пола выполняется в полном объеме помещения. Иначе возникают узлы напряжений, дальнейшее разрушение.

Порядок выполнения работ:

1. Основание пропитывают грунтовкой.
2. Устанавливают маяки.
3. Заливают смесь соответствующей марки механическим или ручным способом.
4. Выравнивают слой при помощи правила длинной от 1 м.
5. Оставляют до полного высыхания (около 10 дней), укрыв полиэтиленовой пленкой.

Важно! Во время просушивания стяжки недопустимы сквозняки и перепады температуры.

Основания

Если стяжкой необходимо создать уклон или скрыть трубопровод, применим материал классом не менее В12,5. У цементно-песчаных растворов допустимая прочность от 12 Мпа. Применение подложки допускается при ее прочности от 20 Мпа. Если при изготовлении стяжки в цементную смесь добавляют наполнитель, толщина должна составить от 1,5 диаметра частиц наполнителя.

Совет! Не допускать отклонения стяжки по горизонтали более 2 мм на 2 погонных метра.

Норма адгезии с бетонным основанием цементно-песчанной смеси после высыхания (от 28 дней) — от 0,6 Мпа.

При заливке стяжки оставляют швы:

• Температурно-усадочные: шаг от 6 м глубиной ½ высоты заливаемого слоя.
• Деформационные: если стяжки соприкасаются с тепло-, звукоизоляционными слоями, стенами или перегородками, обязательно оставляют зазор до 3 см. Затем шпаклюют эластичной полимерной смесью.
• Изоляционные: вокруг конструкций укладывается особый материал, позволяющий стяжке перемещаться относительно остальных компонентов.

При заливке стяжки на бетонные плиты стыки в них шпаклюют цементно-песчанным раствором (марка от М150) на глубину не меньше половины плиты. Когда шпаклевка высохнет, покрытие промывают, очищая от пыли и мусора.

Если на поверхности перед началом работ выявлены выступы или неровности, стоит их отшлифовать — слой стяжки будет гораздо меньше. Когда основание под стяжку имеет слабый грунт, его укрепляют щебнем (фракция от 40 до 60 мм).

Важно! Нельзя делать полы по мерзлому или слабому грунту.

Материалы

В соответствии со сводом правил сформулированы рекомендации относительно материалов укладки промышленных полов:

• Растворы на основе цемента допустимы при горизонтальном отклонении основания до 2 см на погонный метр.
• Полусухие стяжки требуют применения специального уплотняющего оборудования.
• Применение сухой стяжки в производственных помещениях запрещено.
• Самовыравнивающиеся растворы допустимы только соответствующего промышленному класса.
• Возможны комбинированные стяжки: цементно-песчаное основание, покрытое самовыравнивающимся раствором (под покрытие линолеумом, ламинатом и т. п.).

Армирование

Выполняется в производственных зданиях, где толщина покрытия составляет 4 см и более. Возможные варианты:

• сетка из стальной проволоки ячейками 10 х 10 или 15 х 15 см;
• полимерная сетка;
• применение фиброарматуры: в готовый раствор перед нанесением добавляют гранулы полистирола, фибру или базальтовую крошку.

Какие типы и виды полов рекомендованы для производственных помещений

Варианты обустройства пола в промышленных зданиях разнообразны. Бывает, что в одном строении в разных цехах применяют несколько типов материалов. Это зависит от назначения помещения и возможных нагрузок во время работы.

Условно требования к производственному полу делят на несколько групп:

• Общетехнические: характеристики, обуславливающие прочность (устойчивость к физико-механическим воздействиям: пылеотделение, сопротивление к изгибу, сжатию, растяжению).
• Технологические: устойчивость к химическому влиянию, характерному в данной отрасли производства.
• Эксплуатационные: стойкость к высокой температуре, влаги, воздействию других факторов в процессе работы цеха.
• Безопасность и комфорт при передвижении всех объектов (людей или оборудования).

Топпинговые

Если подразумевается, что пол будет подвержен значительным механическим нагрузкам, его завершают топпинговым покрытием. Чаще всего для этого применяют корундовый наполнитель — очень износостойкий.

Такой вариант встречается на производственном складе (регулярно передвигаются тяжелые погрузчики) или в мебельных и ремонтно-механических цехах, где изготавливают массивные предметы.

Эпоксидные и полиуретановые наливные

Производственные площади с регулярными статическими и вибрационными нагрузками покрывают полиуретановыми растворами. Для большей механической прочности поверх наносят лак. Он также облегчает уборку помещения.

Такой пол можно встретить на машиностроительных заводах, деревообрабатывающих предприятиях. Он легко переносит тяжелые станки, высокую вибрацию, не загорается от искр (при обработке металла). Эпоксидные составы влагоотталкивающие и стойкие к воздействию кислот и щелочей. Поэтому их выбирают для покрытия пола на химических, фармацевтических предприятиях.

Тонкослойные наливные

Наливной полиуретановый или эпоксидный пол минимального слоя возможно применять на производстве с малыми физико-химическими нагрузками. Например, швейные, фасовочные цеха.

Разновидности:

• Толщиной от 0,3 до 0,5 мм — для выравнивания мелких дефектов на основании. Наносят на сухую поверхность.
• Толщиной от 0,2 до 0,4 мм — матовый эпоксидный паропроницаемый состав для сокрытия мелких дефектов, наносимый на влажный бетон.

«Антипыль»

Это полиуретановая пропитка бетонного основания для ударопрочности, износостойкости (не дает образовываться цементной пыли). Возможно использования в помещениях с различными типами нагрузки: от слабых до интенсивных. Пропитку «Антипыль» необходимо применять в складских помещениях для хранения продукции, чувствительной к пыли (текстиль, запчасти к механизмам).

Современные строительные материалы позволяют выбрать подходящее напольное покрытие для помещений с любыми типами нагрузок и воздействий. Однако классическая бетонная стяжка — один из самых востребованных растворов для заливки. Чтобы она отвечала всем требованиям производственных помещений, необходимо соблюдать установленные нормы СП 29.13330.2011. Стяжка может стать основой под нанесение полимерных составов и быть финишным.